氣溫回升 我的二沉池出現(xiàn)浮泥怎么辦？
二沉池浮泥現(xiàn)象在城市污水處理廠和工業(yè)廢水處理站中普遍存在，尤其是夏季氣溫回升之后，浮泥情況令人發(fā)指！嚴重影響了污水處理的形象，導致出水SS升高，嚴重會導致出水超標。
一、二沉池浮泥產(chǎn)生的原因
1、污泥厭氧腐敗
夏季溫度高，細菌代謝旺盛，在二沉池很容易產(chǎn)生厭氧環(huán)境，尤其是排泥設備故障或者設計存在死角的情況下！主要影響因素：
1）水溫
在細菌適宜生存的溫度范圍內(nèi)，溫度越高細菌代謝和增殖越快，污泥活性升高，耗氧量增加，也加劇了污泥腐化的風險。
2）進水DO
進入二沉池的污泥依然進行著呼吸代謝（主要是內(nèi)源呼吸），尤其是夏季消耗DO的速度很快，如果進水DO太低，會導致二沉池很快陷入?yún)捬醯沫h(huán)境，污泥在厭氧環(huán)境下發(fā)生厭氧腐化上��！pH做為基本的污水指標，勢必成為供求的熱點，這對廣大的E-1312 pH電極制造商，比如美國BroadleyJames來說是個重大利好。美國BroadleyJames做為老牌的E-1312 pH電極制造商，必將為中國的環(huán)保事業(yè)帶來可觀的經(jīng)濟效益。我們美國BroadleyJames生產(chǎn)的E-1312 pH電極經(jīng)久耐用，質(zhì)量可靠，測試準確，廣泛應用于各級環(huán)保污水監(jiān)測以及污水處理過程。
 
3）污泥停留時間
污泥停留時間越長，厭氧消化進行的越徹底，浮泥情況越嚴重，停留時間長有幾個原因，一排泥周期過長；第二，排泥設備故障；第三，二沉池存在死角！
4）污泥濃度過高
污泥濃度過高，會導致二沉池總泥量過多，在相同排泥周期，所消耗的DO更多，更容易產(chǎn)生厭氧環(huán)境，導致厭氧消化。
2、污泥發(fā)生反硝化
二沉池發(fā)生反硝化浮泥的現(xiàn)象過去比較常見，在以后越來越高的排放標準下，這種情況可能會越來越少！反硝化浮泥很容易理解，就是在二沉池發(fā)生了反硝化（主要是內(nèi)源呼吸反硝化），氮氣在沒有出路的情況下，攜泥上��！主要影響因素：
1）溫度
在細菌適宜生存的溫度范圍內(nèi)，溫度越高增殖越快，相應的泥齡也變短，在沒有脫氮的工藝中也可能出現(xiàn)硝化反應，在脫氮工藝中硝化進行的更徹底，從而導致進入二沉池的硝態(tài)氮增加。夏季溫度越高，在二沉池發(fā)生的內(nèi)源呼吸反硝化進行的越快，反硝化產(chǎn)生的N2越多，上浮風險越大。
2）停留時間
二沉池停留時間越長，缺氧環(huán)境越容易產(chǎn)生，內(nèi)源呼吸反硝化越容易發(fā)生，長時間污泥停留會導致積累的N2釋放，在污泥沉降沒有攪拌的情況下，只能攜帶污泥上浮。
3）進水DO
DO存在的情況下，細菌優(yōu)先進行有氧代謝，對反硝化過程有抑制作用(O2接受電子的能力遠遠高于NO2-和NO3-)，所以，二沉池控制一定的DO會延遲反硝化過程和抑制二沉池中氮氣的產(chǎn)生，一般要求進入二沉池DO>2，出二沉池DO大于0.5ppm。
4）進水硝態(tài)氮
進入二沉池的硝態(tài)氮是進行反硝化的必需條件，很多污水處理中，因為脫氮效率或者TN要求不高的情況下，會導致進入二沉池的硝態(tài)氮過多，為二沉池發(fā)生反硝化提供了必要的條件！
二、避免反硝化浮泥的措施
1、降低進水硝態(tài)氮含量
應盡可能地降低進入二沉池的硝酸鹽濃度，避免反硝化的發(fā)生，對于脫氮工藝可通過提高缺氧池反硝化效率（投加碳源、提高內(nèi)回流比等等）或者通過多級反硝化來實現(xiàn)硝態(tài)氮的去除。
2、增加進水DO
DO低是污泥腐化上浮與反硝化上浮共同的原因，控制進水溶解氧高含量，盡量保證二沉池出水DO大于0.5PPM，可以通過開大尾部曝氣，或者增開風機實現(xiàn)。
3、減少污泥停留時間
污泥停留時間越長，厭氧或反硝化發(fā)生的可能就越大，可以通過多排泥或縮短刮泥周期來實現(xiàn)，對于無法消除的設計死角問題需要進行系統(tǒng)改造。
4、降低泥齡（污泥濃度）
在非脫氮工藝中，泥齡過長會導致硝化細菌的數(shù)量增加，在有氨氮的條件下發(fā)生硝化反應，對于反硝化上浮來說，降低泥齡，會降低硝化反應產(chǎn)生硝態(tài)氮的量，從而消除進二沉池硝態(tài)氮的含量。
污泥濃度過高也增加了厭氧腐敗的風險，所以，降低污泥濃度，也就是降低泥齡起到了一石二鳥的效果！
5、綜合手段
二沉池浮泥產(chǎn)生的主要幾個因素：進水的硝酸鹽濃度、進水溫度、停留時間、泥齡、污泥濃度等。在不好判斷的情況下，可以通過綜合消除這些因素，來達到消除二沉池浮泥的效果！