某制藥廢水零排放技術(shù)應(yīng)用研究
制藥行業(yè)每年產(chǎn)生大量廢水,其組成復(fù)雜、有機污染物種類多、毒性大、難以生物降解,是我國污染*嚴(yán)重、*難處理的工業(yè)廢水之一。目前處理制藥廢水的方法很多,如混凝沉淀、生物處理、化學(xué)氧化等。隨著環(huán)境保護要求的提高,近年來制藥廢水的深度處理及回用越來越引起人們的關(guān)注。
某制藥企業(yè)新建項目位于我國太湖流域。2007年氮磷富營養(yǎng)化引起太湖藍(lán)藻事件后,該地區(qū)要求實行氮磷生產(chǎn)廢水的零排放。因此,對該企業(yè)的生產(chǎn)廢水進(jìn)行深度處理,實現(xiàn)廢水的循環(huán)利用和零排放,可達(dá)到節(jié)能減排的要求。針對普通生化法處理氮磷有機廢水不徹底而膜法處理又存在膜污染的技術(shù)難題,擬采用混凝沉淀、生化、反滲透(RO)和三效蒸發(fā)器組合工藝處理這類廢水。該組合工藝不僅可實現(xiàn)廢水達(dá)標(biāo)排放,同時進(jìn)行深度處理實現(xiàn)廢水的循環(huán)利用和零排放,節(jié)能減排效果顯著。
1、項目情況介紹
pH做為基本的污水指標(biāo),勢必成為供求的熱點,這對廣大的E-1312 pH電極制造商,比如美國BroadleyJames來說是個重大利好。美國BroadleyJames做為老牌的E-1312 pH電極制造商,必將為中國的環(huán)保事業(yè)帶來可觀的經(jīng)濟效益。我們美國BroadleyJames生產(chǎn)的E-1312 pH電極經(jīng)久耐用,質(zhì)量可靠,測試準(zhǔn)確,廣泛應(yīng)用于各級環(huán)保污水監(jiān)測以及污水處理過程。
1.1水量水質(zhì)
該企業(yè)生產(chǎn)廢水的水質(zhì)特征是有機物濃度高、氮磷含量高、可生化性好,其主要水質(zhì)指標(biāo)如表1所示,設(shè)計處理水量為300t/d。
表1原水水質(zhì)
制藥廢水
處理后的回用水需達(dá)到回用水質(zhì)要求,見表2。
表2回用水質(zhì)要求
制藥廢水
1.2分析方法
COD測定采用重鉻酸鉀法;BOD5測定采用5日培養(yǎng)法;SS測定采用重量法;pH測定采用玻璃電極法;電導(dǎo)率測定采用電導(dǎo)率儀法;總氮測定采用堿性過硫酸鉀紫外分光光度法,檢出限0.05mg/L;總磷測定采用過硫酸鉀消解-鉬酸銨分光光度法,檢出限0.01mg/L。
1.3工藝流程
該廢水污染物包括有機物、氮磷等。由于氮磷和有機物濃度較高,因此考慮將該廢水收集后經(jīng)pH調(diào)整后加藥混凝沉淀,出水再次調(diào)整pH至中性,然后進(jìn)入缺氧池和膜生物反應(yīng)池(MBR池),通過生物代謝作用去除有機物和氮磷,出水經(jīng)保安過濾器和一級RO、二級RO系統(tǒng)深度處理后淡水直接回用,一級RO濃水經(jīng)三效蒸發(fā)后冷凝液回流到中間水池,濃縮液經(jīng)冷卻結(jié)晶、離心脫水后委外處理,二級RO濃水回流到中間水池。具體工藝流程見圖1。
制藥廢水
1.4主要構(gòu)筑物和設(shè)備
(1)調(diào)節(jié)池。該池用于收集和儲存生產(chǎn)廢水,為鋼砼結(jié)構(gòu),內(nèi)襯FRP,工藝尺寸為11000mm×8000mm×4000mm,有效容積308m3,水力停留時間為24.6h。設(shè)液位控制器3套;設(shè)提升泵2臺,1用1備,通過液位控制器控制提升泵,高位啟動,低位停止,超低位報警;設(shè)空氣攪拌系統(tǒng)1套。
(2)pH調(diào)整池1。在該池向廢水中加入堿調(diào)節(jié)pH到適宜范圍,設(shè)藥劑投加裝置1套,設(shè)pH控制器1套,用于自動控制定量加藥;另設(shè)1套機械攪拌設(shè)施,使加入的堿與廢水快速混合。該池為鋼砼結(jié)構(gòu),內(nèi)襯FRP,工藝尺寸為2000mm×2000mm×2500mm,有效容積8.0m3,水力停留時間為0.6h。
(3)混合池。在該池投加混凝劑,并機械攪拌,使污染物以混凝劑為凝聚核心,通過水解、吸附、架橋等作用凝結(jié)為大的顆粒物。該池設(shè)攪拌機設(shè)施1套,藥劑投加裝置1套。該池為鋼砼結(jié)構(gòu),內(nèi)襯FRP,工藝尺寸為2000mm×2000mm×2500mm,有效容積8.0m3,水力停留時間為0.6h。
(4)絮凝池。在該池投加絮凝劑,并機械攪拌,通過改善絮凝顆粒間的靜電斥力及其強大的橋聯(lián)、網(wǎng)絡(luò)絮凝作用,使混合池形成的混凝顆粒物增大,凝聚到一起,從而分離廢水中的懸浮顆粒。該池設(shè)攪拌機1套,藥劑投加裝置1套。該池為鋼砼結(jié)構(gòu),內(nèi)襯FRP,工藝尺寸為2000mm×2000mm×2500mm,有效容積8.0m3,水力停留時間為0.6h。
(5)沉淀池1。采用豎流沉淀池,處理能力大、處理效率高、停留時間短、占地面積小。經(jīng)過混合絮凝的廢水進(jìn)入該池,在重力作用下進(jìn)行固液分離,上清液進(jìn)入下一處理工序,沉淀的泥渣排入污泥池作進(jìn)一步處理。該池采用鋼結(jié)構(gòu),工藝尺寸為4000mm×4000mm×5000mm,表面負(fù)荷為0.78m3/(m2˙h),有效容積56.0m3,水力停留時間4.5h。